B-tipo vamzdžių suvirinimo procesas šildytuvo šerdyse paprastai apima šiuos veiksmus:
1.Suvirinimo paruošimas
Medžiagos valymas: Naudokite nerūdijančio plieno vielos šepetėlius, failus ir kitus įrankius alyvos dėmėms, rūdims, priemaišoms ir kitiems teršalams pašalinti iš suvirinimo B tipo vamzdžio paviršiaus, pavyzdžiui, jungtis tarp vamzdžio galo ir antraštės, atskleidžiant metalinį blizgesį. Jei reikia, norint toliau pašalinti alyvą, galima naudoti organinius tirpiklius, tokius kaip acetonas.
Suvirinimo medžiagos pasirinkimas: Pasirinkite tinkamą suvirinimo medžiagą, pagrįstą B tipo vamzdžio medžiaga. Pvz., Jei tai yra B tipo vamzdis, pagamintas iš anglies plieno medžiagos, galima pasirinkti atitinkamus anglies plieno suvirinimo strypus, tokius kaip E4303; Jei jis pagamintas iš nerūdijančio plieno medžiagos, reikėtų pasirinkti nerūdijančio plieno suvirinimo strypus, tokius kaip E308-16.
Suvirinimo įrangos derinimas: Patikrinkite, ar suvirinimo įranga veikia paprastai, sureguliuokite suvirinimo srovę, įtampą ir kitus parametrus. Lanko suvirinimo įrangai būtina įsitikinti, kad dujų srauto greitis yra tinkamas, o argono dujų grynumas yra didesnis nei 99,97%.
Groove apdorojimas: Pasirinkite tinkamą griovelio formą, pavyzdžiui, V formos griovelį, atsižvelgiant į B tipo vamzdžio skersmenį ir sienos storis. Griovų kampo, neryškaus krašto ir sąnario klirenso matmenys turėtų atitikti suvirinimo proceso reikalavimus. Paprastai griovelio paviršiaus kampas yra 60 ° ± 5 °, neryškus kraštas yra 0–2 mm, o jungties klirensas-2–4 mm.
Padėties suvirinimas: Surinkite B tipo vamzdį su tokiais komponentais kaip antraštė, kad būtų užtikrintas tikslus padėties nustatymas. Fiksuojami suvirinant suvirinimą, padėties nustatymo suvirinimo vietų ilgis ir kiekis skiriasi priklausomai nuo vamzdžio skersmens. Kai vamzdžio skersmuo yra mažesnis arba lygus 100 mm, padėties suvirinimo vietų ilgis turėtų būti 5–10 mm, o jame turėtų būti ne mažiau kaip 3 padėties suvirinimas; Kai vamzdžio skersmuo yra didesnis nei 100 mm, suvirinimo vietų nustatymo ilgis turėtų būti didesnis nei 15 mm.
2.Suvirinimo operacija
Dugno suvirinimas: Pradėkite lanką ant griovelio paviršiaus, tada nuneškite lanką į pradinę padėtį ir suvirinkite išilgai suvirinimo siūlės po to, kai ištirpsta neryškus kraštas. Naudodamiesi lanko lūžio metodu arba nuolatiniu lanko suvirinimo metodu, atkreipkite dėmesį į išlydyto baseino dydžio ir suskirstymo situacijos stebėjimą, kad būtų užtikrintas geras suliejimas suvirinimo šaknyje, be tokių defektų kaip neišsamus įsiskverbimas ar šlako įtraukimas.
Užpildykite suvirinimą: Užbaigus bazinį suvirinimą, atliekamas suvirinimas. Vieno ar kelių pravažiavimo suvirinimas gali būti naudojamas atsižvelgiant į konkrečią situaciją, ir gali būti naudojamas nuolatinis lanko suvirinimas. Juostų transportavimo metodas gali naudoti pusmėnulio ar pjūklo sūpynę, o amplitudė turėtų būti padidinta sluoksniu. Svarbu šiek tiek pristabdyti abiejose griovelio pusėse, kad būtų užtikrintas suvirinimo siūlės plotis ir aukštis, ir išvengti šlako įtraukimo, kurį sukelia grioveliai tarp suvirinimo karoliukų.
Dangtelis suvirinimas: Dengdama suvirinimą, naudojama srovė turėtų būti šiek tiek mažesnė, kad būtų išlaikyta vienoda išlydyto baseino forma ir dydis. Kampas tarp suvirinimo strypo ir suvirinimo krypties turėtų būti laikomas maždaug 75 ° kampu. Kai suvirinimo strypas pasislenka iki griovelio krašto, ji turėtų trumpai pristabdyti, kad būtų išvengta mažinimo.
3.Gydymas po suvirinimo
Suvirinimo valymas: Baigę suvirinimą, greitai išvalykite suvirinimo paviršių nuo priemaišų, tokių kaip šlakas ir purslai, naudodami tokius įrankius kaip vielos šepetėliai ir šlifavimo mašinos valymui.
Išvaizdos patikrinimas: Patikrinkite, ar suvirinimo išvaizda atitinka reikalavimus. Suvirinimas turėtų būti vienodas, lygus ir be defektų, tokių kaip poros, įtrūkimai, perpildymas ir suliejimo trūkumas. Suvirinimo perteklius turėtų būti nurodytame diapazone, paprastai 0–2 mm, o vietoje-ne didesnis kaip 3 mm. Dangtelio suvirinimo plotis turėtų būti 0,5–2,0 mm platesnis kiekvienoje griovelio angos pusėje.
Nekredantys bandymai: Remiantis atitinkamais standartais ir reikalavimais, atliekami neardomieji bandymai su suvirinimu, tokiais kaip magnetinių dalelių bandymai, skvarbių bandymų ar ultragarsinių bandymų, kad būtų patikrinti suvirinimo viduje esantys defektai.
Terminis apdorojimas: Jei B tipo vamzdžio medžiaga yra aukštas lydinio plienas ar kitos medžiagos, linkusios į suvirinimo įtempį arba jei suvirinimo procesui reikia terminio apdorojimo, suvirinimo siūlę reikia termiškai apdoroti, pavyzdžiui, grūdinimas, normalizavimas ir pan., Norint pašalinti suvirinimo įtempį ir pagerinti suvirinimo siūlės mechanines savybes.
